零件加工所需要的时间包括机动时间与辅助时间两部分。数控车床能够有效地减少这两部分时间，因此加工生产率比一般的车床高得多。谁开车主轴转速和进给量的范围比普通车床的范围大，每一道工序都能选用的切削用量，同时良好的结构刚度也允许数控车床进行大切削用量的强度切削，有效的节约了机动时间。数控车床移动部件的快速移动和定位采用了加速和减速措施，因而选用了很高的空行程运动速度，消耗在快进、快退和定位的时间要比一般车床少得多。

数控车床加工零件的工作原理是借助一些精度高、工作的机床，借助数字信息来控制零件和刀具的运动，从而生产出一些工业上使用的零件，如配件、照明配件等。电子零件和其他硬件加工，这些机械零件的外观也是复杂的结构，所以借助数控车床加工可以生产出一些精度良好的零件来满足这些行业的生产需要。而夹具是数控机床的零件，接下来，我们就一起来看看数控车床加工对与夹具的要求。 　　

一、夹紧机构或其他部件不得影响进给，加工零件应打开。要求夹具等一些部件在夹紧工件后不能干扰刀具轨迹。 　　

二、装卸方便，辅助时间短。

三、保证夹紧后不会出现变形的情况小。 

       五金加工厂的准备流程有哪些：

      一、准确的图纸设计；五金加工是少量的金属零件的加工，所以这个产品的设计图纸要准确，零件损失应保持在几千英里以下。如果图纸不准确，可能会导致零件无法使用，从而导致生产成本的增加。

      选取精密五金加工材料。精密五金加工产品一般用于航空、钟表等精密型产品，对材料质量要求比较高，所以加工的金属产品质量也很高，所以精密五金加工的材料就一定要选取品质好的材料。

      三、预算费用。许多情况下，精密五金加工产品的价格相对较低，因此在预算上要考虑到这一点，需要进行精密五金加工时间来控制成本。改进生产工艺，提高生产效率，在成本控制方面发挥重要作用。